| SPÉCIFICATIONS POUR LES TUYAUX EN ACIER LSAW | |
| 1.Taille | 1)OD:406mm-1500mm |
| 2) Épaisseur de paroi : 8 mm-50 mm | |
| 3) SCH20, SCH40, DST, XS, SCH80 | |
| 2.Norme : | ASTM A53, API 5L,EN10219,EN10210,ASTMA252,ASTM A500etc |
| 3.Matériel | ASTM A53 Gr.B, API 5L Gr.B, X42, X52, X60, X70, X80, S235JR, S355J0H, etc. |
| 4.Utilisation : | 1) liquide basse pression, eau, gaz, huile, tuyau de canalisation |
| 2)tuyau de structure, construction de pilotis de tuyaux | |
| 3) clôture, tuyau de porte | |
| 5.Revêtement | 1) Dénudé 2) Peint en noir (revêtement de vernis) 3) Galvanisé 4) Huilé 5) PE, 3PE, FBE, revêtement résistant à la comosion, revêtement anti-corrosion |
| 6.Technique | tube en acier soudé longitudinalement |
| 7. Contrôle : | Avec tests hydrauliques, courants de Foucault, RT, UT ou inspection par un tiers |
| 8. Livraison | Conteneur, navire en vrac. |
| 9. À propos de notre qualité : | 1) Aucun dommage, aucun plié 2) pas de bavures ni d'arêtes vives et pas de chutes 3) Gratuit pour huilé et marquage 4) Toutes les marchandises peuvent être vérifiées par une inspection par un tiers avant expédition |
Cas d'ingénierie de Hong Kong
Cas d'ingénierie du Qatar
Cas d'ingénierie de la Turquie
Soudé longitudinal à l’arc submergé(LSAW) Pipe adopte la technologie de soudage à l'arc submergé, utilisant le soudage d'apport, l'arc enterré avec flux de protection contre les particules.
LSAW est l'abréviation anglaise de tube en acier à joint droit soudé à l'arc submergé.Le processus de production de tuyaux en acier à joint droit soudés à l'arc submergé comprend la technologie de formage JCOE, la technologie de soudage à l'arc submergé de formation de bobines et la technologie de formage UOE.
Le processus de fabrication des tuyaux longitudinaux soudés à l'arc submergé (LSAW) est le suivant :
Sondage de plaques par ultrasons → fraisage des bords → pré-cintrage → formage → pré-soudage → soudage interne → soudage externe → inspection par ultrasons → inspection aux rayons X → expansion → test hydraulique → l.Chanfreinage → Contrôle par ultrasons → Contrôle par rayons X → Contrôle par magnétoscopie en extrémité du tube
| Exigences de traction | |||
| 1re année | 2e année | 3e année | |
| Résistance à la traction, min, psi (MPa) | 50 000 (345) | 60 000 (415) | 66 000 (455) |
| Limite d'élasticité ou limite d'élasticité, min, psi(MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 45 000 (310) |
| Allongement minimum de base pour les épaisseurs de paroi nominales %6 po (7,9 mm) ou plus : Allongement en 8 po (203,2 mm), min, % Allongement en 2 po (50,8 mm), min, % | 18 30 | 14 25 | ... 20 |
| Pour les épaisseurs de paroi nominales inférieures à %6 po (7,9 mm), la déduction de l'allongement minimum de base de 2 po (50,08 mm) pour chaque Vzi - po (0,8 mm) diminue l'épaisseur de paroi nominale inférieure à %6 po. (7,9 mm), en points de pourcentage | 1,5A | 1,25A | 1,0A... |
Essais hydrostatiques
Tests CND (RT)
Tests CND (UT)
Essai de flexion—une longueur suffisante de tuyau doit être pliée à froid à 90° autour d'un mandrin cylindrique.
Test d'aplatissement-bien que les tests ne soient pas requis, les tuyaux doivent être capables de répondre aux exigences des tests d'aplatissement.
Test hydrostatique-sauf dans les cas autorisés, chaque longueur de tuyau doit être soumise à l'essai hydrostatique sans fuite à travers la paroi du tuyau.
Test électrique non destructif-comme alternative à l'essai hydrostatique, le corps entier de chaque tuyau doit être testé avec un essai électrique non destructif.lorsque des tests électriques non destructifs sont effectués, les longueurs doivent être marquées des lettres « NDE »
Le test par ultrasons
L'examen par courants de Foucault
Tuyau nu, revêtement noir (personnalisé) ;
Les deux extrémités sont dotées de protections d'extrémité ;
Extrémité unie, extrémité biseautée ;
Marquage.
| Diamètre extérieur | Le diamètre extérieur des pieux tubulaires ne doit pas varier de plus de ± 1 % par rapport au diamètre extérieur spécifié. | ||
| épaisseur du mur | L'épaisseur de paroi en aucun point ne doit être inférieure de plus de 12,5 % à l'épaisseur de paroi nominale spécifiée. | ||
| Longueurs | Les pieux tubulaires doivent être fournis en longueurs aléatoires simples, en longueurs aléatoires doubles ou en longueurs uniformes comme spécifié dans le bon de commande, conformément aux limites suivantes : | Longueurs aléatoires simples | 16 à 25 pieds (4,88 à 7,62 mm), pouces |
| Double longueurs aléatoires | Plus de 25 pieds (7,62 m) avec une moyenne minimale de 35 pieds (10,67 m) | ||
| Longueurs uniformes | longueur comme spécifié avec une variation admissible de ±1 po. | ||
| Poids | Chaque longueur de pieu tubulaire doit être pesée séparément et son poids ne doit pas varier de plus de 15 % au-dessus ou de 5 % en dessous de son poids théorique, calculé à partir de sa longueur et de son poids unitaire de longueur. | ||
