ASTMA671 est un tuyau en acier fabriqué à partir d'une plaque de qualité pour récipient sous pression,Soudé électrique-fusion (EFW)pour les environnements à haute pression à température ambiante et basse.
Il est particulièrement adapté aux applications nécessitant une stabilité à haute pression et des propriétés spécifiques à basse température.
Boutons de navigation
Gamme de tailles ASTM A671
Marquage ASTM A671
Classement des notes
Classement des classes
Matières premières
Points clés du soudage
Traitement thermique pour différentes classes
Projets expérimentaux ASTM A671
Apparence ASTM A671
Écart de taille autorisé
Applications pour les tubes en acier ASTM A671
Nos produits connexes
Gamme de tailles ASTM A671
Gamme recommandée : tubes en acier avec DN ≥ 400 mm [16 in] et WT ≥ 6 mm [1/4].
Il peut également être utilisé pour d'autres tailles de tuyaux, à condition qu'il réponde à toutes les autres exigences de cette spécification.
Marquage ASTM A671
Afin de mieux comprendre l'ASTM A671, comprenons d'abord son contenu de marquage.Cela permet de clarifier le champ d'application et les caractéristiques de cette norme.
Exemple de marquage par pulvérisation :
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 CHALEUR NO.4589716
BOTOP: Nom du fabricant.
EFW: Processus de fabrication des tubes en acier.
ASTMA671: Norme exécutive pour les tubes en acier.
CC60-22: Abréviations pour grade : cc60 et classe 22.
16" x SCH80: Diamètre et épaisseur de paroi.
CHALEUR NO.4589716: Chaleur no.pour la production de tubes en acier.
Il s'agit du format courant de l'étiquetage par pulvérisation ASTM A671.
Il n'est pas difficile de trouver l'ASTM A671 dans les classifications de grade et de classe deux, alors ces deux classifications représentent la signification.
Classement des notes
Classé selon le type de tôle utilisée pour fabriquer des tubes en acier.
Différentes qualités représentent différentes compositions chimiques et propriétés mécaniques pour différentes conditions de pression et de température.
Par exemple, certaines nuances sont des aciers au carbone ordinaires, tandis que d'autres sont des aciers additionnés d'éléments d'alliage, tels que les aciers au nickel.
| Qualité du tuyau | Type d'acier | Spécification ASTM | |
| Non. | Année/classe/type | ||
| CA 55 | carbone ordinaire | A285/A285M | Gr C |
| CB60 | carbone ordinaire, tué | A515/A515M | Gr 60 |
| CB65 | carbone ordinaire, tué | A515/A515M | Gr 65 |
| CB70 | carbone ordinaire, tué | A515/A515M | Gr 70 |
| CC60 | carbone ordinaire, tué, grain fin | A516/A516M | Gr 60 |
| CC65 | carbone ordinaire, tué, grain fin | A516/A516M | Gr 65 |
| CC70 | carbone ordinaire, tué, grain fin | A516/A516M | Gr 70 |
| CD70 | manganèse-silicium, normalisé | A537/A537M | Classe 1 |
| CD80 | manganèse-silicium, trempé et revenu | A537/A537M | Classe 2 |
| 65 FCFA | acier nickelé | A203/A203M | Gr. A |
| BFC 70 | acier nickelé | A203/A203M | Groupe B |
| CFD65 | acier nickelé | A203/A203M | Gr.D |
| 70 CFE | acier nickelé | A203/A203M | GrE E |
| CG100 | 9% de nickel | A353/A353M | |
| CH115 | 9% de nickel | A553/A553M | Type 1 |
| CJA115 | acier allié, trempé et revenu | A517/A517M | Gr. A |
| CJB115 | acier allié, trempé et revenu | A517/A517M | Groupe B |
| CJE 115 | acier allié, trempé et revenu | A517/A517M | GrE E |
| CJF 115 | acier allié, trempé et revenu | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | acier allié, trempé et revenu | A517/A517M | Gr H |
| CJP115 | acier allié, trempé et revenu | A517/A517M | Groupe P |
| CK75 | carbone-manganèse-silicium | A299/A299M | Gr. A |
| CP85 | acier allié, durcissement par vieillissement, trempé et traité thermiquement par précipitation | A736/A736M | Gr A, Classe 3 |
Classement des classes
Les tubes sont classés en fonction du type de traitement thermique qu'ils reçoivent au cours du processus de fabrication et selon qu'ils sont ou non inspectés radiographiquement et testés sous pression.
Les différentes catégories reflètent les différentes spécifications de traitement thermique des tubes.
Les exemples incluent la normalisation, le soulagement des contraintes, la trempe et le revenu.
| Classe | Traitement thermique sur canalisation | Radiographie, voir la note: | Test de pression, voir la note: |
| 10 | aucun | aucun | aucun |
| 11 | aucun | 9 | aucun |
| 12 | aucun | 9 | 8.3 |
| 13 | aucun | aucun | 8.3 |
| 20 | stress soulagé, voir 5.3.1 | aucun | aucun |
| 21 | stress soulagé, voir 5.3.1 | 9 | aucun |
| 22 | stress soulagé, voir 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | stress soulagé, voir 5.3.1 | aucun | 8.3 |
| 30 | normalisé, voir 5.3.2 | aucun | aucun |
| 31 | normalisé, voir 5.3.2 | 9 | aucun |
| 32 | normalisé, voir 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalisé, voir 5.3.2 | aucun | 8.3 |
| 40 | normalisé et revenu, voir 5.3.3 | aucun | aucun |
| 41 | normalisé et revenu, voir 5.3.3 | 9 | aucun |
| 42 | normalisé et revenu, voir 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalisé et revenu, voir 5.3.3 | aucun | 8.3 |
| 50 | trempé et revenu, voir 5.3.4 | aucun | aucun |
| 51 | trempé et revenu, voir 5.3.4 | 9 | aucun |
| 52 | trempé et revenu, voir 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | trempé et revenu, voir 5.3.4 | aucun | 8.3 |
| 70 | trempé et traité thermiquement par précipitation | aucun | aucun |
| 71 | trempé et traité thermiquement par précipitation | 9 | aucun |
| 72 | trempé et traité thermiquement par précipitation | 9 | 8.3 |
| 73 | trempé et traité thermiquement par précipitation | aucun | 8.3 |
La température d'utilisation doit être notée lors de la sélection des matériaux.On peut se référer à la spécification ASTM A20/A20M.
Matières premières
Des plaques de haute qualité pour récipients sous pression, des détails sur les types et les normes d'exécution peuvent être trouvés dans le tableau deClassement des notesau-dessus de.
Points clés du soudage
Soudage : Les joints doivent être soudés à double pénétration et soudés à pleine pénétration.
Le soudage doit être effectué conformément aux procédures spécifiées dans la section IX du code ASME des chaudières et des appareils sous pression.
Les soudures doivent être réalisées soit manuellement, soit automatiquement par un procédé électrique impliquant le dépôt de métal d'apport.
Traitement thermique pour différentes classes
Toutes les classes autres que 10, 11, 12 et 13 doivent être traitées thermiquement dans un four contrôlé à ±25 °F[± 15°C].
Classes 20, 21, 22 et 23
Doit être chauffé uniformément dans la plage de températures de traitement thermique après soudage indiquée dans le tableau 2 pendant un minimum de 1 h/po.[0,4 h/cm] d'épaisseur ou pendant 1 h, selon la valeur la plus élevée.
Classes 30, 31, 32 et 33
Doit être uniformément chauffé à une température comprise dans la plage d'austénitisation et ne dépassant pas la température de normalisation maximale indiquée dans le tableau 2, puis refroidi à l'air à température ambiante.
Classes 40, 41, 42 et 43
Le tuyau doit être normalisé.
Le tuyau doit être réchauffé à la température de revenu indiquée dans le tableau 2 au minimum et maintenu à une température pendant au moins 0,5 h/po [0,2 h/cm] d'épaisseur ou pendant 0,5 h, selon la valeur la plus élevée, et être aéré. refroidi.
Classes 50, 51, 52 et 53
Le tuyau doit être chauffé uniformément à des températures comprises dans la plage d'austénitisation et ne dépassant pas les températures de trempe maximales indiquées dans le tableau 2.
Ensuite, trempez dans l'eau ou l'huile.Après la trempe, le tuyau doit être réchauffé à la température de revenu minimale indiquée dans le tableau 2 et maintenu à cette température.
température pendant un minimum de 0,5 h/pouce [0,2 h/cm] d'épaisseur ou 0,5 h, selon la valeur la plus élevée, et refroidi à l'air.
Classes 70, 71, 72 et 73
Les tuyaux doiventêtre uniformément chauffé à une température dans la plage d'austénitisation, ne dépassant pas la température de trempe maximale indiquée dans le tableau 2, puis trempé dans l'eau ou l'huile.
Après la trempe, le tuyau doit être réchauffé dans la plage de traitement thermique par précipitation indiquée dans le tableau 2 pendant une durée à déterminer par le fabricant.
Projets expérimentaux ASTM A671
Composition chimique
Selon les exigences correspondantes des normes de mise en œuvre des matières premières, analyse de la composition chimique, les résultats de l'expérience pour répondre aux exigences de la norme.
Essai de tension
Tous les tuyaux soudés fabriqués selon cette spécification doivent subir un essai de traction par soudure croisée après le traitement thermique final, et les résultats doivent correspondre aux exigences du matériau de base pour la résistance à la traction ultime du matériau de plaque spécifié.
De plus, les grades CD XX et CJ XXX, lorsqu'ils sont de classe 3x, 4x ou 5x, et les grades CP de 6x et 7x doivent faire l'objet d'un essai de traction transversale du métal de base effectué sur des éprouvettes découpées dans un tuyau fini.Les résultats de ces tests doivent répondre aux exigences minimales d’essais mécaniques de la spécification de la plaque.
Test de pliage de soudure guidé transversalement
L'essai de pliage doit être acceptable si aucune fissure ou autre défaut dépassant1/8po [3 mm] dans n'importe quelle direction sont présents dans le métal soudé ou entre la soudure et le métal de base après le pliage.
Fissures qui apparaissent le long des bords de l'éprouvette lors des essais et qui sont inférieures à1/4po [6 mm] mesurés dans n'importe quelle direction ne doivent pas être pris en compte.
Test de pression
Les tuyaux des classes X2 et X3 doivent être testés conformément à la spécification A530/A530M, Exigences des essais hydrostatiques.
Examen radiographique
La longueur totale de chaque soudure des classes X1 et X2 doit être examinée radiographiquement conformément et répondre aux exigences du Code ASME des chaudières et des appareils à pression, section VIII, paragraphe UW-51.
L'examen radiographique peut être réalisé avant le traitement thermique.
Apparence ASTM A671
Le tuyau fini doit être exempt de défauts préjudiciables et doit avoir une finition soignée.
Écart de taille autorisé
| Des sports | Valeur de tolérance | Note |
| Diamètre extérieur | ±0,5% | Basé sur la mesure circonférentielle |
| Hors de rondeur | 1%. | Différence entre les diamètres extérieurs majeurs et mineurs |
| Alignement | 1/8 po [3 mm] | Utiliser une règle droite de 10 pi [3 m] placée de manière à ce que les deux extrémités soient en contact avec le tuyau |
| Épaisseur | 0,01 po [0,3 mm] | Épaisseur de paroi minimale inférieure à l'épaisseur nominale spécifiée |
| Longueurs | 0 - +0,5 pouces [0 - +13 mm] | extrémités non usinées |
Applications pour les tubes en acier ASTM A671
Industrie de l'énergie
Utilisé pour transporter des fluides cryogéniques dans les usines de traitement de gaz naturel, les raffineries et les installations de traitement chimique.
Systèmes de réfrigération industrielle
À utiliser dans la partie cryogénique des systèmes de réfrigération et de climatisation pour assurer la stabilité et la sécurité du système.
Utilitaires
Pour installations de stockage et de transport de gaz liquéfiés.
Bâtiment et construction
Appliqué aux projets d'infrastructure à basses températures ou dans des conditions environnementales extrêmes, telles que la construction d'entrepôts frigorifiques.
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Heure de publication : 19 avril 2024